3D-Druck - Allgemein - Technik - Software

Silikon ist echt scheise da gegen fast alle Lösungsmittel immun. Wasser plus Spüli geht auch nicht. Auch Waschbenzin wird nicht gehen. Glaube die Reste mechanisch abrubbeln könnte klappen. Vieleicht mit einem Radiergummi die Reste?

Ich drücke Dir die Daumen.

Gruß Play

Es gibt spezielle Silikonentferner
im KFZ-Zubehör. Evtl. hilft das.

Mit dem 3D-Lac hat es ja geklappt. Das klebt so gut, dass das Silikon vernutlch daran haften geblieben ist beim Entfernen. Hat aber ein paar Anwendungen damit gedauert.

Dreumex hilft.

Der Industriereiniger wirkt Wunder.
5 Liter kosten 35€ und wird bis 1:20 mit Wasser verdünnt.
Den Kanister nutze ich seit 8 Jahren für bzw. gegen fast alles.
Sogar zum entölen von Schäften.

Aceton ist auch ´n feiner Fettentferner. Wer mit ABS druckt hat´s eh im Haus (oder sollte zumindest).

Drucke weiter an meinem Harmonic Drive. Steppermotor mit 1:5. Harmonic Drive 2/78 also 1/39. In der Summe 1/200. Da der Steppermotor 1,8 Grad Schritte macht bewegt sich die Achse des Harmonic Drive um 0.01 Grad pro Schritt. Das wird extrem stark und präziese.

Gruß Play

70% der Teile für 2x Getriebe Einheiten sind fertig gedruckt. Die Teile. Sinn ist ein Getriebe mit hoher Präzision, Kraft und hoher Übersetzung.

Dieses hier hat den Faktor 200:1

So wird dann später eine Einheit aussehen.

Hier eine fertige Montierung:

Gruß Play

Alle PLA Teile sind jetzt gedruckt.

Habe den Drucker auf TPU umgerüstet. Die erste der beiden TPU Glocken druckt jetzt. TPU ist mit dem Anycubic immer etwas kniffelig da Bowdendrucker und kein Direkt-Extruder.

In der Zwischenzeit schmelze ich mit einem Lötkolben die M4 Einschmelzgewinde in das Mittelteil.

Gruß Play

Gibt es irgend ein Programm welches per Knopfdruck aus einer 3D Zeichnung eine Gußform, also ein Negativ erstellt?

Also dass ich das mit Tinkercad gezeichnete hinterher zB. aus Schokolade gießen kann.

Die Form als durchsichtig markieren und dann mit einem "soliden Block" zusammenrechnen.

Dann hast Du die Negativform.

Zum Harmonic Drive:

Die erste TPU Glocke ist fertig. Sie funktioniert aber nicht in Kombination mit dem Gegenzahnrad.
Warum?
Weil der Konstrukteur einen Konstruktionsfehler bzw Denkfehler gemacht hat (kommt davon, wenn man etwas von Thingiverse runterläd).
Für die Symetrie muß das Verhältnis 80 zu 78 sein und nicht 79 zu 78. Daher habe ich jetzt das Gegenzahnrad neu mit 80 Zähnen konstruiert.

Auch bei der ersten EQ habe ich schon ein paar Konstruktionsfeher entdeckt. Nicht nur, daß die eine HZ Abdeckung mit den beiden Füßen kollidiert. Im Nachhinein ärgere ich mich, daß ich die Beiden nicht gleich komplett neu, selbst konstruiert habe.

Aber beim Harmonic Drive sind die Gegenzahnräder glücklicherweise seperat und daher ist der "Schaden" recht gering.
Halt zusätzlich 8 Std. Druckdauer. Das Wichtigste, Die TPU Glocke hat geklappt.

Gruß Play

Das neu konstruierte Zahnrad, Maße geschätzt, paßt super.

Gruß Play

Zitat von the_playstation

Das neu konstruierte Zahnrad, Maße geschätzt, paßt super.

Wenn das Super ist will ich das schlechte gar nicht sehen.

Das Ding ist ein Ei ,oben und unten greifen die Zähne doch gar nicht und stehen frei,sowas würde ich nicht einbauen.

Oder soll das so sein ?

Das soll und muß genau so. Das ist der Sinn bei einem Harmonic Drive. Richtig wäre falsch.

Gruß Play

Zitat von Mister-L

Das Ding ist ein Ei , ...

Jetzt bekommst Du ganz sicher ´n Referat zum Thema Perspektive und perspektivische Verzeichnung (auch Verzerrung genannt). Mach Dich schon mal frisch.

Nö. Muß nur halt ein Ei sein. Ei perfekt. Rund wäre schlecht.

Gruß Play

Ok,dann isses gut .

Das ist doch nicht zentrisch angebracht und grift dann immer nur partiell ein. Ich verstehe schon, was er meint.

Genau. Ein Motor treibt Kugellagerrollen an, die den TPU Zahntopf partiell in die anderen Zahnräder drücken.

Eine Umdrehung des Motors = 1 Zahn weiter. Dadurch hat man eine sehr starke Übersetzung..

Sehr präziese und kraftschlüssig.

So fertig!

Gruß Play

Ich bin echt gespannt, wie das Endergebnis aussehen wird...