Werkzeugkoffer

Zitat von Ballistic

Ein ehemaliger Arbeitskollege fragte mich mal,

warum ich so viel Werkzeug für so viel Geld kaufe.

Ich sagte ihm damals:

Weißt du, jedes einzelne Werkzeug ist eine Antwort auf eine Aufgabenstellung

und ich mag es, viele gute Antworten zu haben.

Danach fing er auch damit an, sich Antworten zu besorgen.

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Das mit den guten Antworten stimmt ,denn man wird vor Probleme gestellt wo man eine Lösung finden muss .

Je nachdem was man hat oder nicht hat ist die Lösung schnell gefunden oder es dauert Stunden wobei der Frustpegel dabei extrem ansteigt .

Wobei es wirklich so ist das viel mehr Menschen mit grauen Haaren nach Antworten suchen als die jungen .

Wenn man oft feststellt irgendwie bin ich grade der jüngste von den ältesten .

Das ist ein ein Werkzeug:

Gruß Play

Nein, das ist eine Maschine.

Das Werkzeug wird daran befestigt

und damit benutzt.

Das gilt dann auch für einen Akkuschrauber, .....

Gruß Play

Streng genommen ja, in der Praxis werden

handgeführte Maschinen aber als Werkzeug

bezeichnet.

Zitat von NC9210

Streng genommen ja, in der Praxis werden

handgeführte Maschinen aber als Werkzeug

bezeichnet.

Richtig im Fall des Akkuschraubers ein Elektrowerkzeug .

Das oben ist auch ein Elektrowerkzeug.

Gruß Play

Wer A sagt, muß auch B sagen.

Ich habe mir noch eine speziell für Laser-Cutter gebaute Luftpumpe gekauft.

Damit schneidet der Laser Holz sauberer und tiefer und ohne Spuren auf dem Holz.

Kostet zwar 50,- Euro. Aber das lohnt sich glaube ich.

Gruß Play

Hilft ungemein, den Strahl weniger zu streuen, richtig?

Der Strahl bleibt ja gebündelt (gleich). Eher heiße Luft von der Oberfläche wegzublasen und Kohlereste aus dem Weg vom Laserstrahl.

So kann Er tiefer eindringen und umgebendes Holz verkohlt nicht durch die Hitze, die zur Seite ausstrahlt.

Der Laserstrahl soll ja das Holz wegkohlen und nicht die Kohlestücke weiter zum Glühen bringen. Daher ist es gut, wenn das verkohlte Holz weggeblasen wird und nicht den Laserstrahl versperrt oder als heiße Asche das umgebende Holz ankokelt.

Gruß Play

Schon geil. Ich persönlich könnte mit einem Laser mehr anfangen, als mit einem 3D Drucker. Wirst Du deinen unter einer weiteren Absaugung "nach draußen" betreiben? Ich denke da entstehen jede Menge "Röstaromen", die man nicht gerne in der Wohnung hat.

Ich werde Ihn zum Betrieb auf den Balkon aufstellen. Absaugung ist mir zu kompliziert.

Der Laser nimmt ja weg. Der 3D Drucker baut auf. Beides braucht man.

Beim 3D Drucker ist der Vorteil, daß man wenig "Verschnitt" hat, bis auf den Support.

Und das Ausgangsmaterial universeller ist.

Bei den Holzplatten muß man unterschiedliche Dicken und Holzarten haben.

Balsa, Pappel, .....

Gruß Play

Mir ist gerade in den Sinn gekommen, was ich als erstes lasern würde. Ein Uhrwerk mit Rädern und Platinen aus Holz. Ungefähr so

Und danach jede Menge Kistchen mit schönen Verzahnungen. Intarsien müssten auch ganz gut gehen.

Ja. Das geht. Gutes Holz vorausgesetzt.

Also wo sich die Lagen nicht lösen, ...

Gibt auch RC Flugzeuge, ... So wie früher die Graupner Baukästen.

Gruß Play

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Erstaunlich günstig. Früher vor den Laser Cuttern hätte so ein Bausatz mehr gekostet und man hätte die Teile selbst aussägen müssen.

Gruß Play

Das dachte ich offen gesagt auch. Und säge erstmal so einen Haufen Teile. Ich habe eine Dekupiersäge, aber selbst damit... diese vorgefertigten Bausätze sind wirklich extrem günstig. Über die Qualität kann ich nichts sagen, habe nie einen erworben.

Ich hatte mal als Jugendlicher ein großes Holz RC Segelflugzeug gebaut.

Jede der gefühlt 1000x Flügelprofile einzeln mit der Pucksäge ausgesägt und dann geschliffen. Die Arbeitszeit hätte keiner bezahlen können.

Gruß Play

Zitat von illuminatus!

Das dachte ich offen gesagt auch. Und säge erstmal so einen Haufen Teile. Ich habe eine Dekupiersäge, aber selbst damit... diese vorgefertigten Bausätze sind wirklich extrem günstig. Über die Qualität kann ich nichts sagen, habe nie einen erworben.

Die Qualität dieser Bausätze ist super, da kann man nicht meckern

Gruß

Peter

Ich hab mal ne Frage an einen Metaller bzw. KFZ Menschen ,eine Schraube M10 in Alumaterial rein wieviel NM kann man der Maximal geben ?

Hintergrund ich hab ne neue Schraube und eine neue Aludichtung genommen laut Handbuch auf 15NM angezogen ,Ergebnis nach 2 Tagen hat es unten am Motor eine Ölspur gegeben und am tiefsten Punkt hat sich ein Tropen gebildet ,hab die Schraube dann nochmal nachgezogen bis 17NM ,eben nochmal nach über einer Woche mit dem Finger um die Schraube gefahren war am Finger ein kleiner Tropfen ,daraufhin hab ich nochmal 2 NM extra drauf gegeben .

Ich hoffe das jetzt Ruhe ist ,dabei kam mir der Gedanke was so ein Gewinde in Alu eigentlich aushält.