ich hatte auch erst den normalen extruder ( dicker motor ) ohne extra schraube zum spannen des filaments. danach kam der dünnere motor mit den anderen extruder den du jetzt auch hast mit der extra schraube. ( tmc2208 stepper 1,1v ) einen tisch venti hab ich auch probiert, hat mal geholfen zeitweise auch nicht.
wichtig ist dass die düse nicht zu nah aufm tisch ist 0,05-0,08mm sollten es sein. eine fühlerlehre wäre perfekt und besser als ein stück papier. optimum wäre die Marlin software für das leveln in 25 schritten. kaum ein heatbed ist zu 100% gerade und mit den 25 positionen kann der drucker das perfekt ausgleichen. viele trauen sich auch nicht an die marlin firmware, versteh aber auch nicht warum. das ist kein hexenwerk und einfach umzusetzen und falls einem das nicht gefällt kann man auch ohne probleme zurückrüsten.
falls das mit deiner lüfteridee nicht hinhauen sollte kann ich dir nur mal den anderen extruder empfehlen.
ich würde dir übrigens empfehlen den MOTOR zu kühlen und nicht das plastik von der anderen seite. die hitze überträgt sich vom motor auf die antriebsachse und auf das ritzel. Das ritzel erhitzt dann das filament. wenn jetzt noch das retract berücksichtigt wird, kann es zum fressen kommen und dann gibts keine filamentzufuhr mehr. wenn du das plastik kühlst hat das kein effekt, so seh ich das zumindest.
verkaufen möchte ich die eigendlich sowieso nicht, von daher stört es mich jetzt nicht so. wurden regelmäßig eingeölt und natürlich vorher auch gereinigt und dann trocken und dunkel gelagert. naja..
nicht böse nehmen.