Am Fett bleibt allerdings auch Staub kleben und gelangt so in die Lager. Da beginnt dann der Abrieb. Einfach nur schön sauber halten. Also unbedingt staubfrei.
Auf Grund der ewig anfallenden Plastereste und Krümel auf´m Boden und Arbeitstisch muss ich eh laufend saugen und dabei dann eben die Gleitstangen immer gleich mit. ist nicht wirrklich viel Arbeit. Scheint sich aber zu lohnen, denn bisher gibbet´s keine Probleme mit den Lagern.
3D-Druck - Allgemein - Technik - Software
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War ja mal die Frage nach meinem Magazin und hier isses.
Neun Schuss und Schluss. Dann wieder neu aufmumpeln und weiter geht´s.
Das Prinzip der Baikal MP61 erfolgreich auf Diana adaptiert. Klappt wirklich.
Jetzt muss nur noch etwas an der Leichtgängigkeit des Ladedorns durch die letzten Diaboloaufnahmen/-bohrungen des Magazins gefummelt und das Ganze dann
in schwarzem ABS gedruckt werden. Fertig
Die Feder aus dem Bonbonspender (hab den Namen schon wieder vergessen) war die Lösung und natürlich die Position der Sperrkämme zu den Dia-Aufnahmebohrungen. -
Hier weitere Bilder. Die drei letzten zeigen einen Ladevorgang.
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Fett auf die Führungen schmieren ist wie bei einem Auto das Kühlwasser auf den Motorblock zu kippen. Gehört doch in den Kühlmittelbehälter!
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Hier weitere Bilder. Die drei letzten zeigen einen Ladevorgang.
Hast du Rasten für die einzelnen Kammern, oder schätzt du ab, wann das Dia vor dem Dorn steht?
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Rasten. Die Mechanik sitzt drüber in dem kleinen Bereich über dem Magazin.
Gruß Play
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Bei mir ist wieder ein Druck wegen Unterextrusion in die Grütze gegangen. Das Arla Filament ist auch Murks.
Gruß Play
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Hab mal in 0,12 Auflösung ABS gedruckt. Normal, dass es dann trotz abkühlen immer noch bombig hält? Bei der 0,2 er Auflösung konnte ich es quasi runterpusten.
Gruß
Thommy -
Dann paßt das Leveling bei der ersten Schicht da besser.
Gruß Play
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Fett auf die Führungen schmieren ist wie bei einem Auto das Kühlwasser auf den Motorblock zu kippen
Warum? Wenn Metall auf Metall reibt ergibt das für mich durchaus einen Sinn...zumal das im Original ja auch nicht trocken war. In der Technik durchaus üblich
Ich verlinke gleich mal zu der Stelle im Vid
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Das ist die Feder aus dem PEZ-Spender. Genau die Eigenschaften braucht man
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Dann paßt das Leveling bei der ersten Schicht da besser.
Gruß Play
ich hatte nichts geändert. Nur die Qualität.
also einfach mal neu Leveln? Hatte ich schon gemacht. 0,08.
aber leider dasselbe Ergebnis. Teilweise ist der Brin so fest, dass ich mit der Spachtel/ Aceton drangehen muss, um es zu entfernen.
jetzt ist die Glasplatte erstmal in der Spülmaschine.
dann nachher mal Schaun.Gruß
Thommy -
Schau wie dick die erste Schicht jeweils ist. Je nach Dicke paßt halt das Leveling. Es darf nicht zu viel und nicht zu wenig Filament extrudiert werden und der Abstand der Düse zum Bett muß dazu passen.
Gruß Play
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Segelschiff grundiert und am Schlepper gepinselt:
Gruß Play
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Wann kommen denn die „Buddel“-Schiffchen
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Kann man ja frei skalieren. Das Segelboot ist nur 74cm lang und die Flasche müßte ca 1m lang und hoch sein.
Gruß Play
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Ich hätte die Nähte noch gemacht...geschliffen...und dann gespachtelt...dann gefillert.
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Wenn man sich fragt, warum der Rumpf in der Mitte nicht exakt paßt.
Habe den Rumpf mit 0% Infill und 3x Lagen gedruckt. Durch die Rührbewegung des Hotend verzieht sich der Rumpf etwas, wenn Er weit nach oben kommt. Und wenn einmal die Unterseite rechts und einmal links ist, kommt es so zu einer kleinen Asymetrie.Kommt noch. Erste Schicht.
Gruß Play
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Habe 6x Wege zur Teilung von STL Dateien ausprobiert.
Slic3r
Meshmixer
Fusion 360
Tinkercad
CuraAlle funktionieren nicht wirklich zufriedenstellend. Cura kann keine STLs speichern, Tinkercad vereinfacht sehr stark, Slic3r hat eine grausame Einstellung und es dauert ewig, bis was passiert, Fusion 360 kommt nicht mit klar, ...., Meshmixer läuft aus irgendeinem Grund nicht.
Das einzige, daß funktioniert (nicht aufgelistet), macht es in der Freeversion nucht sondern nur in der Kaufversion.
Sehr frustrierend.
Gruß Play
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Wo ist denn da Modell?. Hast du nen Link?
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