Einsteiger - Drehbank - Fräse - Kaufplanung

Die BF20 ist ganz OK, wenn man keinen Stahl oder Edelstähle bearbeiten will. Wenn Präzision verlangt wird, geht das ohne Nachbearbeiten des Kreuztisches nicht wirklich. Die Stabilität der Säule ist auch nicht so dolle, so das nur recht geringe Fräsertauchtiefen möglich sind.
Ansonsten ganz ok das Maschinchen, wenn man Sachen in Alu oder Messing bauen möchte.

Zur Drehbank kann ich nichts sagen, meine ist etwas Größer.

Was du aber nicht vergessen solltest bei deiner Planung, das das benötigte Zubehör den Maschinenpreis um ein vielfaches übersteigen kann.

Zur Fräse braucht du noch mindestens:
1.Spannbratzensatz
2. Spannzangenhalter und Spannzangensatz
3. Schaftfräser
4. guten Niederzugschraubstock
5.Prismensatz
6.Rundtisch / Teileapparat ( für Parallaxeräder und Kompensatoren)
7.4-Backenfutter für den Rundtisch und Adapter
8.Parallelunterlagensatz
Sonstiges allgemeines Werkzeug, wie Bohrersätze, Gewindebohrer/schneider, Maul und Ringschlüssel usw. setze ich mal vorraus.

Messwerkzeuge die benötigt werden:
Messchieber
Messuhr und Stativ
Fühlhebelmessgerät und Ausleger um den Fräskopf auszurichten
Lineal
Bügelmesschraube
Kantentaster
Da der Nonius an der BF nicht so genau ist sind noch Anbaumesschieber anzuraten an der x und Y Achse inkl. externer Anzeigen

Werkzeuge und Fräser kann man nie genug haben und da ist nach oben alles offen. Aber um das was du machen möchtest zu realisieren, ist das aufgelistete schon das Minimum was du brauchst.

Ich empfehle dir vor der Anschaffung mal das Buch:
Drehen und Fräsen im Modellbau von Tilman Wallroth aus dem Verlag Vth zu lesen, das beantwortet dir fast alle Fragen und vor allem auf was du VOR dem kauf achten solltest.

Gelöscht ....

Zitat

Original von Cassio
@HaPfco2

SUPER
Ich danke Dir für die ausführliche Info und den genannten Leitfaden. Werde mir diese zulegen und studieren.

Von den erheblichen Kosten, an Zusatzmaterial bin ich ausgegangen bzw. mir schon ein dickeres Fell angeignet.

Welche Maschine könntest Du mir empfehlen? Da die Option zur Hartmetallbearbeitung, sprich Edelstahl vorhanden sein soll.

Was kann ich unter "bearbeiten des Kreuztisches" verstehen?

Also besser Qualität, in der Maschinengröße der BF 20, bietet Wabeco-Remscheid. Allerdings zu fast dem 3 fachen Preis. Dafür gibt es dann auch einen 1,4 KW Motor ( zu den angeblichen 800 Watt, die in Wirklichkeit nur 500 Watt sind, der BF), Ebenheit der Aufspannfläche von 0,01 mm usw.

Es handelt sich bei der BF 20 ja um Chinamaschinen für einen sehr geringen Preis. Die sind ganz ok, aber eben nicht sehr Präzise und haben nur eine relativ geringe Qualität und Leistung.
Ich will das Maschinchen nicht schlecht machen,habe es ja selber, aber man muss den Preis immer im Verhältniss zur Leistung setzten.

Zum Kreuztisch.
Als erstes stand bei mir an, die extrem dick aufgetragene Grundierung und Lackierung aus den Nuten des Tisches zu entfernen und die Nuten nachzufräsen. Die Chinesen haben da wirklich nicht gespart, so das meine präzisions Nutensteine nicht in die Nuten gingen.
Das hat schon mal einen Tag in Anspruch genommen.

Dann der Sattel der Maschine. Das Teil was auf den Y-Führungen des Sockels sitzt, ist nur grob geschabt und nicht Plangefäst. Das bedeutet, das der Sattel unterschiedliche Höhen aufweisst und nur Punktuell und nicht Flächig aufliegt. Damit ist jede Präzision zum Teufel, da der Tisch nicht Winklig und Horizontal zur Säule steht und auch nicht einstellbar ist. Also alles runterreissen, Sattel planfräsen. Dann, wenn man schon dabei ist, die Spindeln gegen Kugel oder Kugelumlaufspindeln tauschen. Die Spindellager der BF sind ganz gut, bräuchten eigentlich nicht getauscht zu werden. Dann sieht das ganze schon besser aus. Dazu habe ich noch einen Stahl
" Hüfthalter", der den Sattel gegen die Säule abstützt, was deutlich zur Stabilität beiträgt.
So bearbeitet, kann man mit einer BF prima und präzise arbeiten, ohne Rattermarken.

Ich bearbeite keine Stähle oder Guss, sondern nur Alulegierungen und Kunststoffe. Da aber die BF schon bei harten Alulegierungen und Zustelltiefen über 1,5mm in die Knie geht, würde ich keine Materialien über dem härtesten Alu verarbeiten wollen.

P.S.

Schön so ne Deckel FP1 oder Malcom M100 , wiegt nur leider fast ne 3/4 Tonne und ist sehr schwer in den Keller zu bringen.