Das gute Taschenmesser meines verstorbenen Vaters, hatte er statt des Messers für alle Tage immer bei besonderen Gelegenheiten dabei.
Keine Ahnung wie alt, es wiegt nur 41 g.
Posts by FrankDie
-
-
Der Vergleich nach unten ist doch immer sehr beruhigend
-
Für meine kleinen Sachen hat die Optimum immer gereicht, ich habe aber wenig Ahnung vom der Sache und würge bestimmt manchmal das Material nur rund.
Danke für den Hinweis mit den Wendeschneidplatten.
Ich habe die seit einiger Zeit, gestern das erste mal ausgepackt und montiert aber bisher noch nicht damit gearbeitet.
Meine benutzten Stähle sind tatsächlich aus Werkzeugstahl oder mit aufgelöteter Hartmetallschneide - ich werde das mit der Schnittqualität und der Beanspruchung meiner Maschine aufmerksam beobachten.
-
Vielen Dank für die Anregungen auf den letzten Seiten, kein Ahnung warum ich das nicht schon früher gemacht habe - die Optimum D 180 x 300 Vario ist seit ca 15 Jahren bei mir.
Ist von Paulimont Größe Ab und passt saugend.
Kostenpunkt einschließlich der 6 Stahlhalter reichlich 300 €.
Und ja, ich müsste die Bank mal wieder richtig säubern.
-
Schreiner sind oft Team Maßband ,da gehts dann um mm und halbe.
Hast du schon mal an nem Tisch oder auf nem Stuhl gesessen bei dem ein Bein 1 mm kürzer ist. Oder eine Schublade aufgemacht an der ein halber mm zuviel ist.
Von Intarsien fange ich gar nicht erst an.
Edwin hat ja vorher schon behauptet das ein mm für einen Tischler nicht relavant ist, aber sorry das ist Quatsch. Das gilt vielleicht für einen Zimmermann auf dem Rohbau.
Ist nicht böse gemeint, ich bekommen bei solchen falschen Aussagen aufgestelltes Nackenhaar.
Eine neue Betätigung dafür, das edwin seit langem bei mir auf der Ignorierliste steht - beim Tischler zählt natürlich schon der halbe Milimeter - wenn meine Lehrlinge so schlampig arbeiten passt keine Verbindung und die Note 6 währe die Folge.
Machen sie aber nicht, sind alle besser.
Der große Messschieber kommt als schönes Anschauungsobjekt mit in die Schule - der macht sich sehr gut als Deko an der Werkstattwand.
-
Dann mache ich doch auch mal mit:
das sollen Messschieber sein?
DAS
ist ein Messschieber:
Vor 2 Tagen im Nachlass meines verstorbenen Vaters im Kleiderschrank gefunden - keine Ahnung was er damit vorhatte.
Jedenfalls kann ich nun auch Längen bis 1 m auf Zehntel genau messen und abtragen - wegen dem Längeausdehnungskoeffizienten sind aber exakte Werkstatttemperaturen notwendig.
Mfg Frank
-
Genau diese Platte hat mich zum Bau inspiriert.
Ich hatte sogar schon die Magneten im ebay - Warenkorb, als dann aber hier das Problem mit den Stahlspänen aufkam hab ich davon Abstand genommen und die andere Befestigungsvariante gewählt.
Trotzdem noch einmal Danke!
-
Und weil ich da schon einmal dabei war hab ich auch die Höhenverstellung und die Feststellung Derselben ein bisschen verbessert und durch schönere Handräder aus dem Materiallager ersetzt.
Ist jetzt viel schöner und leichter zu verstellen.
-
Hab vor glaube ich ca einem Monat hier einen Bohrmaschinentisch gesehen und mich gefragt warum ich sowas nicht schon lägst habe.
Also einige Reste gesucht und ein bisschen gebastelt:
Tischlerplatte mit 10 mm Sperrholz aufgedoppelt, im Anschlag sind Messinghülsen eingelassen:
In 2 in der Tischlerplatte eingelassene M 10 Muttern werden die Halteklammern für den Tisch geschraubt:
Die Leisten halten den Tisch dann genau auf Position:
10 er Bolzen für die Schienen, aus Schloßschrauben gefertigt:
Der Ist - Zustand, auf eine 400 mm Schiene für den Anschlag warte ich noch.
Die größere und vor allem leichter zu reinigende Fläche ist ein echter Zugewinn - hätte ich schon viel früher machen sollen.
In 20 Sekunden ist der Tisch demontierbar und dann wiederholgenau auch wieder aufbaubar.
Weiteres Zubehör ( zB Niederhalter ) liegen bereit, jeweils bei Bedarf baue ich die dann dazu.
-
Das wird meiner Meinung nach mit dem Schweißen ein Problem geben.
Wenn sich die Naht abkühlt zieht sie sich zusammen und zieht damit das Rohr der Hülse mit ( nach oben ).
Erfahrene Schweißer korrigieren diesen ( eventuellen ) Knick indem sie auf der Gegenseite eine Raupe aufschweißen, die beim Abkühlen dann das Rohr zurückzieht.
Diese Raupe wird dann abgeschliffen.
-
Da hat dieser Jemand aber eine schöne saubere Arbeit abgeliefert.
-
Das ist aber sehr gut gelungen , mein Kompliment!
-
Der Verkäufer hat super Bewertungen und so etwas in seinen anderen noch sichtbaren Auktionen nicht durchgezogen.
Ich vermute eher das sich da 2 Spaßbieter ( die eigentlich nicht so heißen sollten weil das ja kein Spaß ist ) auf seine Kosten austoben.
-
Einen ganz großen Daumen nach oben. Das gefällt mir außerordentlich gut!
Das Einzige, was nach meinem Geschmack noch weg könnte, wäre der "Stihl" Schriftzug am Vergaser. Das erinnert mich ein wenig zu sehr an Neuzeit. Meckern auf hohem Niveau, aber mein Berufsschullehrer sagte immer, dass es nichts gebe, was man nicht noch besser machen könne.
Trotzdem eine absolute 10/10!
Danke,
Das mit dem Berufsschullehrer könnte auch von mir sein, in bin Berufsschullehrer seit 40,5 Jahren!
-
Hallo Bernhard,
das hab ich gelesen aber überhaupt nicht verstanden, hab jetzt noch Schwierigkeiten damit - Elektronik ist nicht so Meins - dafür ein spätes Danke von mir.
Da hab ich jetzt doch wohl hoffentlich nichts Wertvolles zerstört ?, andererseits hab ich tatsächlich nur den Materialpreis für Aluminium ( ebendiese 3 € ) gezahlt.
Da liegen noch 2 Stück - der werde ich doch wohl nicht noch holen müssen ?
Mfg Frank
-
Im Schrotthandel gab es für 3 € pro Stück diese Teile, keine Ahnung welchen Zweck die hatten ( unten war eine Kunststoffmembran angeschweißt ) - meiner Meinung nach eine Steilvorlage für eine Lampe.
Okay, das hat mich jetzt echt interessiert. Also Google Lens und ab die Post! Wir haben scheinbar hier "Feed Horn with Orthomode Transducer & Rejection Filter". Die kosten allerdings eindeutig mehr als EUR 3,00... 😄
das ist ja toll, danke.
Wofür sind den diese Teile eingntlich gedacht?
-
Hallo Jürgen,
was Du hier zeigst ist einfach toll, richtig schöne Teile.
Ich habe mir die Herstellungsschritte für das Neckknive angesehen, bin total begeistert und tatsächlich auch ein bisschen angefixt es selbst einmal mit einem Messer zu versuchen.
Mfg Frank
-
und noch 2:
Meine Frau sagt wir brauchen sowas eigentlich nicht.
Ich gebs aber trotzdem nicht mehr her!
-
So, der Rest der Fotos:
-
Fertig zum Zusammenbau, das war auf Grund der vielen Kabel im Inneren der Konstruktion noch einmal eine Herausforderung, ca 8 Stunden.
Ausserdem lassen die Augen und die Fingerfertigkeit im Umgang mit den kleinen Sachen altersbedingt schon ein bisschen nach.
In der oberen Kabelverteilung geht es auch eng her.
Das 220 V Kabel konnte ich nicht in einem Stück zur Lampe ziehen - ich musste einen Teil des Kabels von oben, den anderen von unten durch die Konstruktion führen.
Ausserdem hab ich dort auch noch die Kabel der 6 Leuchtdioden + die Zuleitung dafür - es hat Alles gerade so reingepasst:
Hier der Zweck der Leuchtdioden, erstens finde ich die Lampe dann nachts besser und zweitens mussten die einfach steampunkmäßig sein!