Beiträge von BMSTJ

    Habe schon sehr lange nach einem Vierbackenfutter für meine Bosch Drehmaschine gesucht. Nun bin ich durch Zufall auf ein einzel verstellbares Futter von Proxxon gestoßen. Das Futter ist eigentlich für die PD 250e Drehmaschine gedacht, passt aber mit seinen 75 mm Durchmesser sehr gut zum Dreibackenfutter der Bosch Drehmachine, welche ja 74 mm Durchmesser hat.

    Das Proxxon-Futter ist für die Aufnahme direkt auf der 40 mm Spindel der PD 250 konstruiert. Die Bosch Drehmaschine hat ein Aufnahmegewinde von M 14 x 1,5 mm und einen 4mm Pass-Sitz mit 16 mm Durchmesser. Ich habe mir dann einen Adapterflansch gefertigt. Auf meiner großen Drehmaschine wurder das Gewinde und der Passsitz in einer Aufspannung gedreht. Der Außendurchmesser und die Länge wurde nur grob vorgedreht und dann auf der Bosch-Drehmaschine fertig gedreht. Die Befestigungsbohrungen habe ich im Anschluss vom Drehfutter abgebohrt.

    Original-und Proxxonfutter im Vergleich.

    Für eine Drehmaschine, die ich so gut wie nie nutze, ist das eigentlich Perlen vor die Säue geworfen.

    Für das Geld hätte ich mir auch einen Krawallmacher kaufen können.

    Die Prioritäten halt anders gesetzt.:whistling::whistling: Haben wollen heist ja nich unbedingt dass man es braucht.8o8o

    Hatte ich glaube ich schon mal gezeigt.

    Das ist ein Teil meines Bordwerkzeuges, welches ich immer beim Moped fahren dabei habe.

    Ich hab das Sortiment noch etwas erweitert um eine kleine Verlängerung und einen Winkelschlüssel mit 1/4" Bit-Aufnahme.


    Hier die Miniratsche.

    Dezent mit einem Lochbrett posten anfangen und dann den Metaller rauslassen. Sehr schön.

    Für was benötigt man einen Hammer mit solch einem langen Stiel?

    #Snatsch' hat es schon geschrieben. Gitter wurden im Knast abgeklopft, als die noch nicht aus gehärtetem Stahl waren. So Anfang des letzten Jahrhunderts. Waren die Gitter angesägt, dann klang das anders.

    Die waren so hoch angebracht, dass man da nicht so ohne Weiteres dran kam.

    Schon selbst erlebt.;););)

    Was mach ich damit??

    Nun- Stichel-, Fräser-, Gewindebohrer und Schneideisen-, Drehstähle schleifen (vor allem, wenn es um Genaue Winkel für Gewinde geht). Reibahlen nachschärfen, Bohrer schleifen. Sehr schlanke Kegelbohrer (D-Bit) herstellen. Hartmetallstichel für meine Graviermaschine schleifen. Zapfen- und Kegelsenker Schleifen. Sägebänder kann ich auch nach schleifen.

    Flächen schleifen geht nicht. Nur Rotationswerkzeuge und Drehmeißel.

    Zum genauen Rundschleifen taugt die Maschine nicht. Dafür kann ich aber auf der Drehmaschine einen Suportschleifer anbauen. Ist aber auch nur ein Notbehelf und es wird nicht genauer als die Drehmaschine arbeitet.

    Respekt! Interessante Maschine. Noch brauche ich keine zum Bohrer anschleifen. Ich bringe meine Bohrer immer zu einem "alten" Maschinenbau Rentner in der Nachbarschaft. Bekomme sie dann irgendwann perfekt schneidend wieder retour. :thumbsup:

    So geht es mir auch:P:P Nur bin ich der Rentner und die Nachbarn kommen zu mir:rolleyes::rolleyes::rolleyes:

    Vielleicht warst du ja auch schon bei mir.

    Die Maschine wurde ja nicht zum Bohrer schleifen gebaut. Die eigentliche Aufgabe ist es, Stichel zu schleifen.

    Das die Maschine alles mögliche schleifen kann (auch Bohrer) ist ein nützlicher Nebeneffekt.

    Im Übrigen war, das Vorbild meiner Maschine, eine Entwicklung aus England.

    Das Teil wurde in den 70ziger Jahren entwickelt und es gab Gussteile zum Nachbauen.

    Die Gussteile hätten meine Budget damals weit überschritten.

    Ich fand dann irgend wann im Internet eine Zeichnung dieser Maschine. Sie wurde ohne Gussteile gebaut. Also das Teil ist aus dem Vollen geschnizt. Die Abmaße entsprechen allerdings der gezeigten "Quorn. Habe dann alles auf metrische Maße umgerechnet und angefangen zu bauen. Im Laufe der Jahre wurden dann einige Zubehörteile dafür angefertig und es kommt immer wieder noch was dazu.

    Gib mal "Quorn TCG" bei einer Suchmaschine mit "G" ein, dann wirst du fündig.

    Hier eine Seite, da kann man das Gerät von allen Seiten begutachten.

    https://www.autodesk.com/community/gallery/project/22104/bonelle-tool-and-cutter-grinder

    Bis 13mm Bohrer komm ich mit der Proxxon gut klar:


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    So ähnlich funktioniert meine Einrichtung auch. Ich habe allerdings einen Einstellbaren Offset, um den Hinterschliff dem Bohrerdurchmesser anzupassen.

    War bei einer Ausstellung bei unserem Eisenbahnverein.

    Früher habe ich 4 Facetten- oder 6 Facettenschliff gemacht. Seit dem ich die Bohrerschleif-Einrichtung gebaut habe mach ich Mantelschliff. Du sagt dazu "mit Schwung"


    Bei sehr kleinen Bohrern muss man die Schleifscheibe von der Bohrerspitze weg drehen lassen, ansonsten bricht der Bohrer ab.


    Bei ganz dünnen Bohrer, verwende ich eine CBN Scheibe

    Meine erste Flasche mit W 18 von Addinol hatte ich ca. 5 Jahre. Da hat sich an der Schmier- und Konservierungsfähigkeit nix geändert.

    Seit dem nehme ich das für alles was geschmiert und konserviert (vor Rost geschützt) werden muss.

    Meine letzte Bestellung waren dann auch gleich 5 Liter. Bestell ich immer beim gleichen Liferanten in Trebbin. Da war ich auch schon persönlich.

    Ich hab mir gestern ein Steckbrett für mein Zubehör zur Universal-Schleifmaschine gemacht.

    Das Zubehör nutze ich um sehr kleine Bohrer, Gewinde-Schneideisen und Band- und Handsägebänder zu schärfen. Die Spannzangen sind viel genauer als das kleine Proxxon-Futter und spannen bis 0,5 mm unter Nennmaß. So ist von 0,5 bis 6mm alles spannbar.