Ich denke mal, weil die Abnutzung geringer ist, wegen der größeren Härte des Materials. Der Kolben ist ja nur oberflächlich gehärtet. Das hilft es schon, mit dem Drehmel die oberste Schicht anzuschleifen und dann erst zu bohren oder fräsen.
Teile selber drehen mit Drehbank.
Es gibt 880 Antworten in diesem Thema, welches 135.175 mal aufgerufen wurde. Der letzte Beitrag (
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moin, ich suche jemanden der mit dem Drehen um kann.. ich brauche für meine Diana chaser einen Adapter auf HPA allerdings nicht die Flasche direkt sonder mit einem schnellkupplungsanschluss für diverse Makierer Mamba Schläuche.
Hat da jemand Erfahrung Lg
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Hallo Leute,
ich benötige eure Hilfe:
Ich finde leider keine genaue Anleitung,
wie man einen Kolben richtig mit Pom Buttons Lagern kann.
Hier wurde das bestimmt schon von einigen Usern gemacht, über Bild Material und Ablauf wäre ich wirklich sehr dankbar.
Welchen Durchmesser und wie tief in den Kolben bohren?
Wie bekommt man dann das Pom dann rein?^^
edit:
wie heisst dieses teil, was er in seinem schraubstock eingespannt hat?Externer Inhalt youtu.beInhalte von externen Seiten werden ohne deine Zustimmung nicht automatisch geladen und angezeigt.Durch die Aktivierung der externen Inhalte erklärst du dich damit einverstanden, dass personenbezogene Daten an Drittplattformen übermittelt werden. Mehr Informationen dazu haben wir in unserer Datenschutzerklärung zur Verfügung gestellt.Ich greife mal Diskussionen von davor im treat auf. Warum keine pom ringe?
Hallo Björn,
ich habe bei einem Hw95 Kolben mal einen Pom Ring verbaut. Das Bearbeiten mit einem Einstichmeißel war sehr schwierig, da der Kolben außen gehärtet ist.
Ebenso hatte ich Schwierigkeiten, einen entsprechenden Ring anzufertigen, nach dem einkleben, dort wo der Schlitz ist hab ich einen 3mm Spalt.
Beim Bohren/Fräsen muss man nicht so viel Material wegnehmen, und bei einem 6er Sackloch (ja, nicht lachen, das heißt wirklich so^^)
einfach nur 6mm Buttons mit Kleber reinpressen
Okay. Dann hast vermutlich nur die falsche Wendeplatte (falls du keine hss meisel benutzt). Ging bei mir bis jetzt sehr viel einfacher als Sacklöcher.
Diese finde ich nicht optimal in einem runden Kolben.
Ich hab die ringe auf der drehbank gemacht und dann auch beim verkleben einfach in ein 3 backenfutter gespannt. Ging wunderbar.
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Ich greife mal Diskussionen von davor im treat auf. Warum keine pom ringe?
Hallo Björn,
ich habe bei einem Hw95 Kolben mal einen Pom Ring verbaut. Das Bearbeiten mit einem Einstichmeißel war sehr schwierig, da der Kolben außen gehärtet ist.
Ebenso hatte ich Schwierigkeiten, einen entsprechenden Ring anzufertigen, nach dem einkleben, dort wo der Schlitz ist hab ich einen 3mm Spalt.
Beim Bohren/Fräsen muss man nicht so viel Material wegnehmen, und bei einem 6er Sackloch (ja, nicht lachen, das heißt wirklich so^^)
einfach nur 6mm Buttons mit Kleber reinpressen
Okay. Dann hast vermutlich nur die falsche Wendeplatte (falls du keine hss meisel benutzt). Ging bei mir bis jetzt sehr viel einfacher als Sacklöcher.
Diese finde ich nicht optimal in einem runden Kolben.
Ich hab die ringe auf der drehbank gemacht und dann auch beim verkleben einfach in ein 3 backenfutter gespannt. Ging wunderbar.
Das kann schon sein, ich habe günstige Stechmeisel Wendeschneidplatten, das hat beim zerspanen richtig funken geschlagen,
Habe es mit dem Ring dann auch so gemacht
Ist etwas dünn, aber gebracht hat das trotzdem etwas
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Hallo Björn,
ich habe bei einem Hw95 Kolben mal einen Pom Ring verbaut. Das Bearbeiten mit einem Einstichmeißel war sehr schwierig, da der Kolben außen gehärtet ist.
Ebenso hatte ich Schwierigkeiten, einen entsprechenden Ring anzufertigen, nach dem einkleben, dort wo der Schlitz ist hab ich einen 3mm Spalt.
Beim Bohren/Fräsen muss man nicht so viel Material wegnehmen, und bei einem 6er Sackloch (ja, nicht lachen, das heißt wirklich so^^)
einfach nur 6mm Buttons mit Kleber reinpressen
Okay. Dann hast vermutlich nur die falsche Wendeplatte (falls du keine hss meisel benutzt). Ging bei mir bis jetzt sehr viel einfacher als Sacklöcher.
Diese finde ich nicht optimal in einem runden Kolben.
Ich hab die ringe auf der drehbank gemacht und dann auch beim verkleben einfach in ein 3 backenfutter gespannt. Ging wunderbar.
Das kann schon sein, ich habe günstige Stechmeisel Wendeschneidplatten, das hat beim zerspanen richtig funken geschlagen,
Habe es mit dem Ring dann auch so gemacht
Ist etwas dünn, aber gebracht hat das trotzdem etwas
Wie breit ist der ring ? 1 Oder 1,5 mm ?
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Dampf sagte doch kein Teflon, sondern POM-C.
Warum aber sagt er mal wieder nicht.
Weil ich beides probiert habe, und Teflon nicht annähernd so geeignet ist wie POM , und ja, auch POM H funktioniert natürlich auch . Und bevor jemand fragt, Polyamid ebenfalls.
Mit POM C hatte ich halt die besten Ergebnisse.
Und ich gebe keine allumfassenden Erklärungen hier ab, weil alles was danach kommt dann wieder furchtbar anstrengend hier wird, jedenfalls für mich
Und ich absolut kein gesteIgertes Interesse mehr habe , für mich alltägliche Dinge hier zu diskutieren. Das habe ich mal vor 20 Jahren hier getan .
VG
Dampf
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Danke. Mehr wollte ich nicht wissen.
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Gerne
VG
Dampf
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Okay. Dann hast vermutlich nur die falsche Wendeplatte (falls du keine hss meisel benutzt). Ging bei mir bis jetzt sehr viel einfacher als Sacklöcher.
Diese finde ich nicht optimal in einem runden Kolben.
Ich hab die ringe auf der drehbank gemacht und dann auch beim verkleben einfach in ein 3 backenfutter gespannt. Ging wunderbar.
Das kann schon sein, ich habe günstige Stechmeisel Wendeschneidplatten, das hat beim zerspanen richtig funken geschlagen,
Habe es mit dem Ring dann auch so gemacht
Ist etwas dünn, aber gebracht hat das trotzdem etwas
Wie breit ist der ring ? 1 Oder 1,5 mm ?
Nein, ist 2mm so wie die Schneidplatte, hätte nochmal ansetzen können und 3 - 4mm breit machen können.
Im Endeffekt hat der Ring nur den Vorteil (in der Hw95) dass beim spannen, der Kolben kein Kontakt mit der Systemhülse hat, sonst hat es keinen Nutzen
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Das kann schon sein, ich habe günstige Stechmeisel Wendeschneidplatten, das hat beim zerspanen richtig funken geschlagen,
Habe es mit dem Ring dann auch so gemacht
Ist etwas dünn, aber gebracht hat das trotzdem etwas
Wie breit ist der ring ? 1 Oder 1,5 mm ?
Nein, ist 2mm so wie die Schneidplatte, hätte nochmal ansetzen können und 3 - 4mm breit machen können.
Im Endeffekt hat der Ring nur den Vorteil (in der Hw95) dass beim spannen, der Kolben kein Kontakt mit der Systemhülse hat, sonst hat es keinen Nutzen
Okay sah mega schmal aus. Hast du den kolben etwas abgedreht ?
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Okay sah mega schmal aus. Hast du den kolben etwas abgedreht ?
Nein, habe am Kolben kein Material abgenommen, wollte ihn nicht leichter machen. Habe ihn lediglich nur poliert.
Aber so mit Enganliegenden Federführungen echt Top, vorallem in 5,5mm schießt die sich sanft
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Heute mal einen Quick-and-Dirty-Adapter für den Proxxon IB/E geschnitzt, um ein ER16-Futter aufzuschrauben. Jetzt können auch mal andere Werkzeuge gespannt werden. Material war mal wieder eine Welle aus einem Drucker. Durch die 2 Gewinde ist der Rundlauf keine Raketentechnik, aber für einfache Sachen reicht es.
2,5mm Fräser mit 6mm Schaft.
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* Neid * Ich würde sowas auch gerne können.
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* Neid * Ich würde sowas auch gerne können.
Dito
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Neuer Verschlussbolzen für eine Record Mod. 15-9
links original aus Zink-Druckguss, rechts Nachfertigung aus Stahl.
Und eingebaut.
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Nochmal was zu dem Proxxon-Adapter. Nicht das jemand auf die Idee kommt, man könne ja dann mit dem ER16 einen 6mm Dreischneider auf den IB/E stecken. Der IB/E macht am unteren Anschlag immer noch 5000 min-1. Da ist man schnell bei Schnittgeschwindigkeiten jenseits von gut und böse. Ich hab mal testweise einen 4mm Dreischneider, ähnlich dem auf dem Foto, eingespannt. Da kommt man Stahl bei 0,1mm Zustellung bereits in den Schnappatmungsbereich. Der Adapter ist nur dazu gedacht, Kleinstwerkzeuge mit Schaftdurchmessern spannen zu können, die nicht in die Proxxon-Spannzangen passen.
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Nochmal was zu dem Proxxon-Adapter.
Moin Cu...
Zuerst: ... Dein Adapter ist eine Top Arbeit ...
Trotzdem mußte ich herzhaft grinsen, habe ich mich doch selber schon oft dabei ertappt,
daß ich Stundenlang etwas gebastelt habe, was ich für deutlich weniger Geld/Aufwand
hätte kaufen können ...
In deinem Fall vermute ich, daß dir das kleinen Proxxon-Bohrfutter gereicht hätte,
passt auch an Stelle der Spannzangen direkt auf die Maschine.
Nichts für Ungut
Wolf
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In deinem Fall vermute ich, daß dir das kleinen Proxxon-Bohrfutter gereicht hätte, passt auch an Stelle der Spannzangen direkt auf die Maschine.
Nein, leider nicht. Ich habe dieses kleine Bohrfutter bereits. Es passt nicht und es ist auch ungeeignet. Auf den IB/E können keine Bohrfutter geschraubt werden. Die Spindel ist im Spindelhals weitgehend versenkt. Da können nur Teile mit 12mm Außendurchmesser und M8x0,75 Innengewinde geschraubt werden, wie z.B. die original Spannzangenmutter. Außerdem können in dem Bohrfutter nur Werkzeuge bis max. 3,2mm gespannt werden. Das entspricht der größten original Spannzange. Damit wäre also nichts gewonnen. Erschwerend kommt hinzu, daß Bohrfutter für Fräser ungeeignet sind.
Der Adapter bietet auch noch die Möglichkeit, zwischendurch mal ein kleines Zahnkranzbohrfutter mit UNF 1/2" 20G in eine 12er ER32 Spannzange in der größeren Fräsmaschine spannen zu können, ohne das ER32 MK3 ausdrücken zu müssen. Notfalls sogar das ER16 mit UNF 1/2" 20G.Den Winkeladapter aus dem Foto habe ich natürlich auch
. Darauf passt auch das kleine Bohrfutter, weil die Spindel dort nicht versenkt ist. -
Moin Cur...
Asche auf mein Haupt, du hast in allen Punkten recht,
das Alter schlägt gnadenlos zu, ich hatte völlig vergessen,
daß ich mit der Proxxon ja nur vorgebohrt habe und war überzeugt,
es steckt ein 4,8er Bohrer in dem Futter ...
( Kommt davon, wenn man keine Ordnung in seinen Bildern hat ...
)Gruß Wolf
